Dieses Gerät ist speziell für den Bohrprozess von Duschraumglas konzipiert und integriert automatisierte Förderung, CNC-Bohrsystem und intelligentes Steuermodul. Sein Hauptvorteil liegt in seinem hohen Grad an Automatisierung und der genauen Bohrgenauigkeit, die die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsqualität von Glasbohrungen erheblich verbessert, und wird weit verbreitet bei der Bohrung und Verarbeitung von Duschraumglas verwendet.
1.Realisiert reibungsloses Beladen, Fördern und Entladen von Glas durch mehrere Sätze von Rollen, wodurch die Kontinuität des Verarbeitungsflusses gewährleistet wird.
2. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Bohrmechanismus, kann es Glasbohrveranstaltungen verschiedener Spezifikationen und Positionen gemäß Programmierungsanweisungen genau abschließen und unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen erfüllen.
3. Ausgestattet mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle, kann es flexible Einstellung von Verarbeitungsparametern, Programmspeicherung und Aufruf realisieren und hat auch Echtzeit-Überwachungsfunktion, um die Genauigkeit und Stabilität des Bohrprozesses zu gewährleisten.
4. Diese Ausrüstung kann als eigenständige Maschine verwendet werden oder mit Glastiefverarbeitungsgeräten wie Lade- und Entladetischen verbunden werden, um eine automatisierte Produktionslinie zu bilden.
5. Die Bedienschnittstelle dieser Ausrüstung kann optional mit einem Touchscreen oder einer Computerbetriebsschnittstelle ausgestattet sein.
6. Es kann Informationen durch Online-Barcode-Scanning lesen und automatisch Lochverteilung und Bohren durchführen.
7. Es kann mit ERP-Systemen verbunden werden und Online-Zeichnung unterstützen
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Verarbeitungsbereich |
X1: 0-500mm; X2: 0-500mm; X3: 500-1500mm; Y1 / Y2: 0-1500mm |
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Bohrdurchmesser |
Φ6-Φ50mm |
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Glasdicke |
4-19mm |
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Die Geschwindigkeit des Schraubenantriebs |
0-3mm/s |
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Gesamtgröße |
8600 * 4600 * 2200mm |
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Die Höhe des Tisches |
900 /-20 mm |
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Die maximale Glasgröße |
2500mm * 1500mm |
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Die min Glasgröße |
1600mm * 300mm |
