Основные инструменты & Методы точного бурения и фрезерования стекла

Обзор современной технологии бурения стекла

Что такое технология бурения стекла

Технология бурения стекла относится к специализированному методу создания точных отверстий в стеклянных подложках с использованием высокоточного оборудования и инструментов. Использованное им оборудование использует различные конфигурации шпинделя, передовые системы ЧПУ и оптимизированные сверления для обеспечения последовательного диаметра отверстия и точности позиционирования. Оборудование обладает высоким уровнем автоматизации и способно эффективно и непрерывно выполнять архитектурные буровые операции стекла

Роль технологии бурения стекла в современной глубокой обработке стекла

Стекляное бурение играет решающую роль в повышении структурной целостности и функциональной настройки обработанного стекла. Он позволяет точное производство в таких секторах, как строительство, электроника и автомобильная промышленность, обеспечивая повторяемое и точное изготовление отверстий для монтажа, вентиляции или эстетических целей.

Благодаря своим автоматизированным и высокоточным характеристикам он удовлетворяет эффективным и точным требованиям промышленности по переработке стекла для бурового процесса, помогая предприятиям достичь интеллектуальной модернизации производства в процессе бурения стекла.

Обзор современной технологии фрезеры стекла

Что такое технология фрезеры стекла

Технология фрезеры стекла включает удаление материала со стеклянных поверхностей с помощью ротационных резок для создания слоев, форм или текстур поверхности. Он часто интегрируется с функциями бурения и полирования в многофункциональных машинах.

Функция фрезерной резки может быть настроена для реализации сочетания бурения, фрезеры и полировки.

Роль технологии фрезеры стекла в современной глубокой обработке стекла

Фрезерование стекла повышает гибкость конструкции, позволяя индивидуальное оформление и моделирование поверхности. Он необходим для производства сложных стеклянных компонентов, используемых в декоративной архитектуре, панелях приборов и электронных дисплеях.

Можно ли использовать фрезерную технологию для бурения?

Хотя в первую очередь предназначены для формирования и поверхностной отделки, современные фрезеры для стекла также могут выполнять буровые задачи, если оснащены соответствующими битами и программированием ЧПУ.

Точность вращающегося позиционирования журнала инструмента высока, обеспечивая точность позиционирования при переключении буровых штрих, тем самым обеспечивая точность бурения каждого диаметра отверстия.

Сравнение технологии бурения стекла и технологии фрезеры

Ключевые процессы для достижения высокой точности в бурении и фрезере стекла

Ключевые технологии в точной обработке стекла

• Применение технологии CNC

С помощью автоматического управления системой ЧПУ она может непрерывно выполнять буровые операции с различными диаметрами отверстий, значительно улучшая эффективность обработки. Это обеспечивает высокоточное бурение стекла во время обработки.

• Влияние рам машин высокой жесткости на точность бурения

Стойка подвергается сварке, отжиганию, портальной фрезере, пескострулению, удалению ржавки и окраске, чтобы оборудование не легко деформировалось во время долгосрочного использования и обеспечить точность оборудования.

Ключевые факторы, влияющие на точность бурения и фрезерования стекла

• Разумное совпадение скорости шпинделя и скорости подачи

Оптимальное сочетание скорости шпинделя (до 12000 об/мин) и скорости подачи обеспечивает чистые края без трещин или трещин.

• Влияние стабильного зажима и позиционирования на качество обработки

Технологии стабильного зажима и точного позиционирования необходимы для избежания неправильного выравнивания, которое может повлиять на точность расположения отверстия или создать напряжение на стеклянную подложку.

Вспомогательные технологии для точной обработки стекла

• Роль систем охлаждения и смазки в точной обработке

Масленная цепочка автоматически насосит масло, которое можно регулярно и количественно заполнять, чтобы обеспечить смазку каждого компонента. Правильная смазка минимизирует износ инструмента и тепловое расширение во время длительных операций.

Методы точного контроля в обработке стекла

• Технологии стабильного зажима и точного позиционирования

Используя предельный выключатель на входной и выходной таблице, не будет никакого сигнала неправильной работы, когда на стеклянной поверхности есть вода.

Инновационное развитие технологий бурения и фрезерования стекла

Технология многошпиндельной синхронной обработки

Эта технология подходит для сценариев партийного/рассеянного производства. Подходит для сценариев серийного/рассеянного производства с многочисленными спецификациями технологии бурения и фрезеры стеклачто позволяет как точное бурение, так и фрезерование стекла с высокой эффективностью и точностью.

Цифровые приложения обработки онлайн-рисунка и сканирования

Возьмите стеклянное бурение & Фрезерная и Полирующая машина A98 (Spindle8 8) в качестве примера, интерфейс работы этого оборудования является промышленным компьютером, который может использоваться для онлайн-рисования. Он сопоставляется со сканером штрих-кодов для чтения информации онлайн через штрих-код, автоматического распределения и сверления отверстий.

Тенденции интеграции систем ERP и оборудования ЧПУ

Стекло бурения автоматической машины BLM & Фрезерная и Полирующая машина A98 (шпиндел8 8) интегрирует функции бурения, фрезерования и полирования стекла. Он может быть оснащен 16 типами бурильников одновременно, что делает его подходящим для многофункциональной глубокой обработки архитектурного стекла, декоративного стекла и т.д.

Соображения безопасности при работе со стеклом Обработка Оборудование

Защита безопасности с помощью автоматических ограничений и сенсорных систем

Датчики безопасности обнаруживают аномалии, такие как неправильное выравнивание или чужие объекты на стеклянных поверхностях. Ограничительные выключатели помогают мгновенно остановить операции, чтобы избежать повреждений или травм.

Электрические системы управления, отвечающие стандартам CE

Автоматическая машина BLM обеспечивает соответствие международной безопасности. Этот продукт прошел стандарт сертификации CE; Каждый электрический компонент имеет четкую идентификацию, и электрические компоненты на соответствующих машинах облегчают послепродажное обслуживание.

Автоматизация для уменьшения рисков при ручной работе

Автоматизация снижает риски ручной обработки, выполняя повторяющиеся задачи в контролируемых условиях. Использование сканирования штрих-кодов и автоматических изменений инструментов еще больше минимизирует вмешательство человека.

Техническое обслуживание и калибровка точных стеклянных инструментов

Роль автоматических систем смазки в обслуживании оборудования

Автоматизированные масляные цепи обеспечивают последовательную смазку движущихся частей, что уменьшает износ. Масленная цепочка автоматически насосит масло, которое можно регулярно и количественно заполнять, чтобы обеспечить смазку каждого компонента.

Значение регулярной калибровки для точности обработки

Калибровка гарантирует, что все оси работают в пределах определенных допусков. Периодические проверки имеют решающее значение, особенно для индивидуального оборудования, работающего в различных форматах.

Ценность промышленных систем управления в диагностике неисправностей

Современные системы ЧПУ отображают обратную связь в режиме реального времени, включая сообщения об ошибках и сигналы тревоги. Каждая движущаяся часть может управляться отдельно через ручный интерфейс управления. Он может отображать все входные и выходные сигнальные точки и соответствующие сигналы тревоги, которые могут быть представлены на интерфейсе управления для обслуживания для оценки точки неисправности.

Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации о нашем оборудовании для обработки стекла или хотите запросить котировку, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами. Наша команда готова предоставить вам подробную техническую информацию и указать вам, как передовая технология BLM Automatic Machine может улучшить вашу производственную линию.

Часто задаваемые вопросы

В: Для чего используется технология фрезеры стекла?

Ответ: Технология фрезеры стекла используется для резки, формирования, полировки и бурения в глубоких приложениях обработки, таких как архитектурное стекло, автомобильные панели, декоративные предметы и стекло приборов.

В: Что отличает высокоточное бурение стекла от стандартных методов?

A: Высокоточное бурение стекла использует управляемые ЧПУ шпиндели, оптимизированные скорости подачи, цифровые чертежи в режиме реального времени и передовое зажимание для достижения последовательных результатов с точностью на уровне микрона.

Q: Может автоматическая машина BLM'с оборудование быть подгонянным?

О: Да. BLM Automatic Machine предлагает индивидуальное оборудование, которое поддерживает такие функции, как конфигурации с несколькими шпинделями, интеграция системы ERP, функции сканирования штрих-кодов и дополнительные модули фрезерной резки.

В: Как обработка штрих-кодов приносит пользу производству стекла?

О: Обработка штрих-кодов устраняет ошибки ручного ввода, позволяя машинам сканировать рабочие коды непосредственно из штрих-кодов или QR-кодов для автоматизированного импорта рисунков и выполнения бурения.

Q: Каковы типичные сценарии использования для бурения и amp автоматической машины BLM; фрезерные системы?

Ответ: Эти системы идеально подходят для заводов, производящих фасады зданий, душевые кабины, мебельные стеклянные панели или любое приложение, требующее нескольких размеров отверстий или сложных узоров на больших форматных листах.