Solución única de maquinaria para fábricas de vidrio

¿Cuál es el ámbito de aplicación del producto principal?

Nuestros productos principales incluyen equipos de perforación de vidrio CNC, equipos de perforación y fresado de vidrio CNC, equipos de corte láser de vidrio, equipos de perforación y lijado láser de vidrio y líneas de producción inteligentes de procesamiento de vidrio, que se usan ampliamente en campos de procesamiento profundo como vidrio arquitectónico, vidrio de automóviles y vidrio electrónico.
¿Cuáles son las características del producto?

El producto tiene tres características principales: en primer lugar, alto grado de automatización, equipado con sistema CNC autodesarrollado, que puede lograr el funcionamiento continuo de múltiples procesos y reducir significativamente los costos de mano de obra; En segundo lugar, tiene una amplia gama de aplicaciones y puede adaptarse a diferentes espesores de vidrio y requisitos de procesamiento para formas irregulares; El tercero es un rendimiento estable, con componentes clave que utilizan procesos de mecanizado de alta precisión para garantizar la consistencia del producto.
¿La empresa tiene las cualificaciones para el negocio de exportación?

Para equipos de exportación, completaremos certificaciones internacionales como CE e ISO de acuerdo con los requisitos del mercado objetivo, y proporcionaremos un conjunto completo de materiales de declaración aduanera y documentos de cumplimiento locales para garantizar el despacho aduanero y la instalación del equipo sin problemas.
¿Se ofrece capacitación en operación y mantenimiento del equipo?

(1) En la formación de la planta: los clientes pueden enviar operadores a nuestra base de producción para recibir 3-5 días de formación del sistema, incluyendo la operación del equipo, la configuración de parámetros, el mantenimiento diario, la solución de problemas, etc., hasta que los aprendices puedan trabajar de forma independiente; (2) Formación en el sitio: los ingenieros posventa proporcionan orientación individual a los operadores durante la instalación y depuración del equipo, y explican las habilidades operacionales y las regulaciones de seguridad basadas en escenarios de producción reales. Además, se pueden proporcionar vídeos de capacitación en línea y manuales electrónicos de operación para facilitar el aprendizaje posterior del personal.
¿Cuál es el período de garantía y el alcance del equipo?

El equipo tiene derecho a un servicio de garantía gratuito de un año a partir de la fecha de envío de la fábrica; El alcance de la garantía incluye el mantenimiento y la sustitución de componentes centrales como computadora central del equipo, sistema CNC, generador láser, etc., excluyendo las siguientes situaciones: (1) daños a componentes causados por errores de operación humana; (2) No realizar el mantenimiento diario según lo requerido por el manual (como el reemplazo de lubricante, la limpieza del filtro, etc.); (3) Malfunciones causadas por fuerza mayor (como terremotos, sobretensiones, etc.); (4) Problemas causados por el uso de accesorios no originales o equipos auto modificados.
¿Cómo realizar el mantenimiento del equipo?

1. Compruebe el estado de lubricación de las transmisiones mecánicas, engranajes, rodamientos, bastidores, deslizadores, rieles de guía y tornillos de bolas. Compruebe si hay algún atasco o ruido anormal en los tornillos de bolas, deslizadores de riel de guía, componentes de elevación y motores de husillo.

2.Para la bomba de vacío, compruebe el nivel de aceite, agregue aceite especial de bomba de vacío de manera oportuna y reemplace el elemento de filtro de admisión de aire.

3. Devolva el robot a la posición cero antes de apagarse, y compruebe y reemplace las aspiradoras dañadas.

4. Bombea aceite manualmente para comprobar si la presión de la bomba de aceite está en el rango normal verde y si hay alguna fuga de aceite.

5. Compruebe si la cubierta de polvo del carril de guía está dañada y con fugas. Si está dañado y tiene fugas, asegúrese de reemplazar la cubierta de polvo a tiempo, limpiar la posición de instalación y aplicar el pegamento impermeable correctamente.

6. Aplique la grasa a todos los engranajes, bastidores y ruedas dentadas.

7.Todas las cadenas deben ser tensas.

8.Para partes vulnerables de la máquina de perforación, como juntas rotativas y sus sellos de aceite, reemplazarlos inmediatamente si se produce una fuga de agua.

9.Check y reemplazar las partes de posicionamiento vulnerables como bloques de posicionamiento y ruedas de respaldo.

10.Inspeccionar todos los gabinetes y cajas eléctricas, asegurarse de que sus puertas están cerradas y bloquear cualquier abertura adicional. Esto es para evitar que las ratas mordan los alambres y causen que la máquina funcione mal.

11.Check cables externos y componentes eléctricos para daños, exposición, humedad, contacto con agua, etc.

12.Inspecta todos los circuitos de agua y usa una pistola de aire para soplar el agua acumulada dentro. Compruebe si los circuitos de aire son normales. Limpia toda la máquina, limpia los restos de vidrio en la mesa de la máquina y en el tanque de agua, y cierra las puertas y ventanas cercanas para evitar que el agua de lluvia entre en el armario eléctrico.

13.Si hay vacaciones, asegúrese de arrancar manualmente y dejar al ralenti todos los motores de árbol hueco de los husillos de taladro durante 30 minutos a una velocidad de 1000 rpm. Esto es para evitar que los motores se atasquen por el polvo de vidrio y no funcionen normalmente cuando la máquina se arranque después de las vacaciones.
¿Cuál es el proceso de respuesta del servicio posventa después de que el equipo funcione mal?

Hemos establecido un sistema de respuesta rápida "2-7-24": (1) El personal de servicio al cliente completa el registro de fallas, el diagnóstico preliminar y proporciona soluciones de orientación remota dentro del mismo día; (2) Si la resolución remota no es posible, organice que los ingenieros posventa de las áreas cercanas lleguen a la fábrica del cliente (las áreas remotas se negociarán en función de las condiciones reales); (3) Reparación 24 horas: Se garantiza que los fallos regulares se resuelvan en un plazo de 24 horas, mientras que los fallos principales proporcionarán soluciones de respaldo temporales para reducir las pérdidas de producción. Después de completar la reparación, el ingeniero presentará un informe detallado de reparación para que el cliente confirme su satisfacción.

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