Solution unique pour les usines de verre

Quel est le champ d'application du produit principal?

Nos produits de base comprennent des équipements de forage en verre CNC, des équipements de forage et de fraisage en verre CNC, des équipements de coupe laser en verre, des équipements de forage et de ponçage au laser en verre et des lignes de production intelligentes de traitement du verre, qui sont largement utilisées dans les domaines de traitement profond tels que le verre d'architecture, le verre automobile et le verre électronique.
Quelles sont les caractéristiques du produit?

Le produit a trois caractéristiques principales: premièrement, un haut degré d'automatisation, équipé d'un système CNC auto-développé, qui peut réaliser un fonctionnement continu de plusieurs processus et réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre; Deuxièmement, il a une large gamme d'applications et peut s'adapter à différentes épaisseurs de verre et aux exigences de traitement pour les formes irrégulières; Le troisième est une performance stable, avec des composants clés utilisant des procédés d'usinage de haute précision pour assurer la cohérence du produit.
La société a-t-elle les qualifications pour les activités d'exportation?

Pour l'équipement d'exportation, nous compléterons des certifications internationales telles que CE et ISO selon les exigences du marché cible et fournirons un ensemble complet de matériaux de déclaration en douane et de documents de conformité locaux pour assurer le dédouanement et l'installation en douceur de l'équipement.
La formation à l'exploitation et à l'entretien de l'équipement est-elle assurée?

(1) Dans la formation de l'usine: les clients peuvent envoyer des opérateurs à notre base de production pour recevoir 3-5 jours de formation du système, y compris le fonctionnement de l'équipement, les paramètres, l'entretien quotidien, le dépannage, etc., jusqu'à ce que les stagiaires puissent travailler indépendamment; (2) Formation sur place: les ingénieurs après-vente fournissent des conseils individuels aux opérateurs pendant l'installation et le débogage des équipements et expliquent les compétences opérationnelles et les règlements de sécurité en fonction des scénarios de production réels. En outre, des vidéos de formation en ligne et des manuels d'utilisation électroniques peuvent être fournis pour faciliter l'apprentissage ultérieur du personnel.
Quelle est la période de garantie et la portée de l'équipement?

L'équipement a droit à une garantie gratuite d'un an à compter de la date d'expédition de l'usine; La couverture de la garantie comprend l'entretien et le remplacement des composants de base tels que l'ordinateur principal de l'équipement, le système CNC, le générateur laser, etc., à l'exclusion des situations suivantes: (1) dommages aux composants causés par des erreurs de fonctionnement humaines; (2) Ne pas effectuer l'entretien quotidien comme requis par le manuel (comme le remplacement du lubrifiant, le nettoyage du filtre, etc.); (3) les dysfonctionnements causés par la force majeure (tels que les tremblements de terre, les surges de tension, etc.); (4) Problèmes causés par l'utilisation d'accessoires non originaux ou d'équipements auto-modifiés.
Comment effectuer la maintenance de l'équipement?

1.Vérifiez l'état de lubrification des transmissions mécaniques, des engrenages, des roulements, des étagères, des coulissants, des rails de guidage et des vis à billes. Vérifiez s'il y a des embouteillages ou des bruits anormaux dans les vis à billes, les coulissants de rail de guidage, les composants de levage et les moteurs de broche.

2.Pour la pompe à vide, vérifiez le niveau d'huile, ajoutez de l'huile spéciale de pompe à vide en temps opportun et remplacez l'élément de filtre d'admission d'air.

3.Retournez le robot à la position zéro avant d'éteindre, et vérifiez et remplacez les aspiratrices endommagées.

4. pompez manuellement l'huile pour vérifier si la pression de la pompe à huile est dans la plage normale verte et s'il y a une fuite d'huile.

5.Vérifiez si le couvercle de poussière du rail de guide est endommagé et fuite. Si elle est endommagée et fuite, assurez-vous de remplacer le couvercle de poussière en temps opportun, nettoyez la position d'installation et appliquez correctement la colle imperméable.

6.Appliquez la graisse à tous les engrenages, crémaillères et pignons.

7.Toutes les chaînes doivent être tendues.

8.Pour les parties vulnérables de la machine de forage, telles que les joints rotatifs et leurs joints à huile, remplacez-les immédiatement si une fuite d'eau se produit.

9.Vérifiez et remplacez les pièces de positionnement vulnérables telles que les blocs de positionnement et les roues de secours.

10.Inspectez tous les armoires et boîtes électriques, assurez-vous que leurs portes sont fermées et bloquez toute ouverture supplémentaire. Ceci est pour empêcher les rats de mordre les fils et provoquer le dysfonctionnement de la machine.

11.Vérifiez les fils externes et les composants électriques pour les dommages, l'exposition, l'humidité, le contact avec l'eau, etc.

12.Inspectez tous les circuits d'eau et utilisez un pistolet à air pour souffler l'eau accumulée à l'intérieur. Vérifiez si les circuits sont normaux. Nettoyez toute la machine, nettoyez les débris de verre sur la table de la machine et dans le réservoir d'eau et fermez les portes et fenêtres à proximité pour empêcher que l'eau de pluie pénètre dans l'armoire électrique.

13.S'il y a des vacances, assurez-vous de démarrer manuellement et de laisser au ralenti tous les moteurs à arbre creux des broches de forage pendant 30 minutes à une vitesse de 1000 tr/min. Ceci est pour éviter que les moteurs soient coincés par la poudre de verre et ne fonctionnent pas normalement lorsque la machine est démarrée après les vacances.
Quel est le processus de réponse du service après-vente après le dysfonctionnement de l'équipement?

Nous avons mis en place un système de réponse rapide "2-7-24": (1) le personnel du service à la clientèle complète l'enregistrement des défauts, le diagnostic préliminaire et fournit des solutions de guidage à distance dans le même jour; (2) Si la résolution à distance n'est pas possible, organiser que les ingénieurs après-vente des zones voisines arrivent à l'usine du client (les zones éloignées seront négociées en fonction des conditions réelles); (3) réparation 24 heures : les défauts réguliers sont garantis pour être résolus dans les 24 heures, tandis que les défauts majeurs fourniront des solutions de sauvegarde temporaires pour réduire les pertes de production. Une fois la réparation terminée, l'ingénieur soumettra un rapport de réparation détaillé au client pour confirmer sa satisfaction.

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