Dans le monde occupé du traitement profond du verre, la précision est un besoin de base, pas une fonctionnalité supplémentaire. Sélectionner les outils de forage et de fraisage combinés appropriés, en plus des outils avancés technologie de forage en verreoffre la méthode la plus forte pour augmenter les niveaux de sortie et réduire les dommages latéraux.

Si vous créez du verre de bâtiment, des unités de douche ou des feuilles d'usine, l'équipement que vous choisissez constitue le noyau de votre flux de travail.

Forme structurelle et adaptabilité spatiale: verticale vs. horizontale

Votre choix d'ouverture lors des étapes d'achat implique de choisir le style de construction. L'angle réel de l'unité contrôle à la fois la surface du sol qu'elle occupe et le type de verre qu'elle traite de la meilleure façon.

L'avantage vertical: forage vertical & Fraisage & Polisseur A71X

L’A71X est le point culminant des styles verticaux. Grâce à un angle droit, cette unité utilise la traction de la terre pour l’aider. Les pièces de verre de taille complète s'appuient facilement sur les rouleaux de retenue. Cette configuration bloque la « chute » ou la flexion habituellement trouvée dans de trop grandes pièces plates.

• Meilleur pour : Extra-grandes planches de construction, écrans muraux épais et verre de salle de douche long.
• Avantages clés:La conception compacte utilise le principe de gravité pour permettre aux grands panneaux de verre de se reposer contre les roues, empêchant efficacement la déformation due au poids propre du verre lors du traitement.

La norme horizontale: forage en verre & Fraisage & Polissage Machine A92 / A98(Broche 8 8)

Les unités A92 et A98(Spindle8 8) utilisent un style plat. Ce plan commun prévoit une zone de travail ferme et uniforme. Une telle zone se relie en douceur aux flux de travail actuels.

• Meilleur pour :Fonctionne bien avec de grandes quantités de verre, comme le verre de bâtiment, le verre de salle de douche et la feuille de verre large.
• Avantages clés: Le visage de travail reste plat. Cela convient pour la connexion avec les systèmes de ceinture dans les flux de travail automatiques.

Précision d'usinage et stabilité mécanique

Lors de la couverture forage en verre de haute précisionLa discussion commence par la construction de l’unité. Un dispositif ne s'avère vrai qu'au niveau de sa base.

• Construction du centre d'usinage Pentahedral: Des unités fines telles que la gamme A98 (Spindle8 8) comprennent des constructions réalisées via des centres de travail de poutre pentaédrique CNC. Cette configuration assure que tous les points de fixation de l'axe se situent exactement et sont alignés. Par conséquent, aucune glisse ne se produit dans la mécanique au cours de nombreuses années de travail.
• Composants de transmission haut de gamme:Afin d'obtenir une précision de forage constante de ±0,3 mm/m, vérifiez les vis à billes et les rails de guidage de haute précision TBI. Ces éléments apportent des changements uniformes et à petite échelle.
• Atténuation des vibrations:La vitesse de tournage dans les machines de forage en verre actuelles atteint des marques très élevées. Le solide versé dans la gamme A92 et A98 (broche 8 8) est prévu pour absorber ces shakes. Par conséquent, la pointe de coupe diamant se déplace dans et hors du verre sans scintiller de minuscules fentes ou « morceaux » le long du bord du trou.

Intégration de processus et efficacité du changement d'outils

Dans le secteur actuel du travail du verre, l’idée d’« une poignée, plusieurs étapes » est maintenant la règle principale pour accroître le débit et la stabilité de la taille de retenue.

Tout-en-un : forage, fraisage et Polissage

Les gammes A71X, A92 et A98 (Spindle8 8) sont fabriquées en tant que moyeux de travail adaptables qui mélangent le forage, le fraisage et le polissage en une seule boucle continue.

• Efficacité opérationnelle:Cette approche mixte efface les « moments gaspillés » utilisés pour les corrections spot supplémentaires et les changements de main.
• Contrôle de qualité : Le verre reste saisi dans un endroit fixé sur toute la course. Pour cette raison, le lien entre les trous coupés et les coupes en forme se maintient au niveau du haut du champ.

Systèmes avancés ATC (Automatic Tool Changer)

Afin de gérer les travaux difficiles avec des largeurs de trous mixtes et des formes détaillées inégales, la vitesse du plan de changement d'outils est la plus importante. Nos unités fournissent des corrections claires adaptées aux niveaux de sortie variés.

• A71X : L'A71X comprend généralement un magasin d'outils vertical qui peut accueillir 6 à 8 outils variés. Ce plan aide à l'échange automatique des pointes de coupe et des outils de forme.
• A92:Conçu pour un travail exact et économique, l'A92 utilise un style moteur à arbre creux. Dans cette configuration, une pointe de travail solitaire porte souvent un ou deux ensembles de coupe. Cette disposition fonctionne fortement pour les flux de travail fixes.
• A98(broche 8 8):En tant que chef de file pour les tâches difficiles et de grands lots, la machine comprend un magasin d'outils de rotation intelligent. Une pointe de travail solitaire sur elle peut configurer jusqu'à 8 ensembles de coupe.

Automatisation et logiciels intelligents

La nature « intelligente » de votre machine de forage en verre détermine à quel point vous gérez des tâches spéciales. Pendant la période Industrie 4.0, le côté programme est égal au côté construction.

• Balayage intelligent:Nouvelles configurations du code à barres arrière A71X et A98(Spindle8 8) et des contrôles de code QR. Un utilisateur vérifie simplement une marque, puis l'unité tire le croquis droit et les points de trou des données détenues par elle-même.
• Intégration ERP : Ces unités peuvent être reliées au cadre ERP de votre usine. Cette configuration permet aux leaders de suivre les informations de travail en ce moment. Il surveille également l'étendue de l'outil et met les soins avant toute défaillance.
• Mesure automatique de l'outil:Pour maintenir l'exactitude, les plans A92 / A98 (Spindle8 8) comprennent le réglage automatique de la longueur et de la largeur de l'outil. Cela s'assure que, à mesure que la pointe de diamant s'estompe, l'unité se déplace par elle-même pour maintenir toute la profondeur et la largeur.

Service complet du cycle de vie (système 2-7-24)

Lors de l'achat d'équipements de haute précision, l'accent va au-delà des pièces construites. Il comprend également s'assurer que la sortie stable dure.

• Réponse après-vente:Le plan de réparation rapide « 2-7-24 » de BLM Automatic Machine (vérification le même jour, accès au site 7 heures, réparations 24 heures sur 24) offre un soutien solide pour maintenir le fonctionnement stable de l’engrenage.
• Approvisionnement de pièces détachées:Nous établissons des chemins clairs pour les pièces principales telles que les pointes de coupe, les tasses de maintien et les installations d'huile pour les rails.

Optimisez votre production aujourd'hui

Sélectionner le bon équipement constitue un investissement intelligent pour l’avenir de votre entreprise. Si vous voulez l'épargne de sol exacte de l'A 71X ou les compétences difficiles et prêtes à l'écoulement de l'A92 / A98 (broche 8 8), BLM Automatic Machine fournit le savoir-faire et le soutien pour élever votre standard de travail du verre.

FAQ (questions fréquentes)

Q: Pourquoi choisir la machine verticale A71X plutôt qu'une horizontale?

R: L'A71X fonctionne mieux si votre surface du sol reste serrée ou si vous manipulez souvent des pièces de verre assez grandes et lourdes. Son style droit empêche le verre de se courber sous sa propre charge. Cette courbe conduit souvent à des erreurs dans les plans plats pour les planches de grande taille.

Q: Est-ce que l'A92 et A98(broche 8 8)série être intégré dans une ligne entièrement automatique?

R : Oui. Le style plat des A92 et A98 (Spindle8 8) est construit pour les joints. Les gammes A92 et A98 (Spindle8 8) peuvent s'adapter directement avec des unités propres et des fours à traitement thermique. Cela forme un chemin de travail lisse et sans contact.

Q : Quel est l’avantage de l’« usinage pentaédrique » mentionné dans le A98(broche 8 8)description ?

R: L'usinage pentaédrique indique que la construction principale de l'unité se forme en une seule fois sur cinq faces. Cela confirme que les lignes X, Y et Z sont entièrement perpendiculaires les unes aux autres. Il fournit la base pour le forage en verre de haute précision qui reste solide pendant plus de dix ans.

Q: Comment la machine empêche-t-elle le verre de se casser pendant le processus de fraisage?

R: Les unités comme l'A71X et l'A98 (Spindle8 8) utilisent des tours rapides alimentés par l'eau associés à des contrôles de vitesse exacts. Grâce à une force constante et sans tremblement, les outils en diamant forment des formes difficiles sans charge sur le cadre en verre.

Q: Est-il difficile de programmer différents motifs de trous pour les portes de douche personnalisées?

R : Pas du moins. Ces unités offrent des écrans CNC conviviaux qui soutiennent des croquis directs et des charges de fichiers CAD/CAM. Grâce à l'option de vérification du code à barres, l'utilisateur saute l'étape du programme. L'utilisateur balaie la tâche, et l'unité prend le relais de là.