परिचय

आज के कारखाने की सेटिंग में, सटीक ग्लासवर्क की आवश्यकता बुनियादी उपयोगों से दूर हो गई है। यह अब विस्तृत शैली और तकनीकी मांगों को कवर करता है। उदाहरण के लिए, घर की स्मार्ट स्क्रीन में स्लिम ग्लास लें। या ताजा भवन के मोर्चे के लिए कठिन निर्माण शीट के बारे में सोचें। यहां तक ​​कि कार के ग्लास के लिए आवश्यक विस्तृत आकार भी इसे फिट करते हैं। यह क्षेत्र इन सभी क्षेत्रों को प्रभावित करने वाले कठिन मुद्दों से निपटता है।

ग्लास को संभालने के पुराने तरीके अक्सर कम आउटपुट गति, कमजोर सटीकता और कार्यप्रवाह में टूटे हुए चरणों का सामन कई पौधे अभी भी ड्रिलिंग स्पॉट, मिलिंग क्षेत्रों और चमक चरणों के बीच हाथ की गति का उपयोग करते हैं। इससे किनारे के टूटने और स्टॉक की बर्बादी की संभावना बढ़ जाती है।

बाजार में रहने के लिए, क्षेत्र एक संयुक्त "तीन-इन-एक" विधि में बदल जाता है। ऑटो शाइन वर्क के साथ ग्लास ड्रिलिंग और मिलिंग तकनीक को एक साथ लाना अब सिर्फ एक विकल्प नहीं है। इसके बजाय, यह आगे के वर्षों में फिट होने के लिए स्पष्ट रास्ता को चिह्नित करता है।

मूल तकनीकें: ग्लास ड्रिलिंग और मिलिंग का पेशेवर विश्लेषण

उन्नत ग्लास ड्रिलिंग तकनीक

वर्तमान ग्लास ड्रिलिंग तकनीक का दिल हाथ से काम से लिंक्ड मल्टी-पार्ट सीएनसी सेटअप में बदलाव में निर्भर है। सटीक काम ग्लास हैंडलिंग का आधार बनाता है। पुराने ड्रिल असमान छेद परिणामों का सामना करते हैं और अक्सर गलतियों को स्पॉट करते हैं।

नए सीएनसी उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए ऑटो स्पॉट चेक का उपयोग करते हैं कि प्रत्येक छेद कांच के आकार के बावजूद यह दृष्टिकोण मुश्किल, असमान छेद डिजाइनों और बड़े रन, समूह बनाने के लिए धक्का के बीच पुराने टकराव को ठीक करता है।

अभिनव ग्लास मिलिंग तकनीक

ग्लास मिलिंग तकनीक सादे स्लाइस से अधिक कवर करने के लिए बढ़ गया है। इसमें अब अंदर के आकार, कटौती और विस्तृत साइड लाइनें बनाना शामिल है। ड्रिलिंग से मिलिंग और फिर आकार देने के लिए चिकनी लिंक "अपशिष्ट को स्थानांतरित करने" को काटने की कुंजी रखता है। 

मुख्य कार्य सेटिंग्स इस में बहुत महत्वपूर्ण हैं। त्वरित इलेक्ट्रिक टर्न पार्ट्स, जो 12,000 आरपीएम तक हिट करते हैं, सेट फ़ीड स्पीड के साथ जोड़ें। परिणामस्वरूप, काम करने वाले पक्ष भी बाहर आते हैं। यह अतिरिक्त फिनिश चरणों के लिए कॉल को कम करता है और सफलता दर को एक अच्छे मार्जिन से बढ़ाता है।

अंतिम उपकरण: ग्लास ड्रिलिंग & मिलिंग & पॉलिशिंग मशीन A98 (स्पिंडल 8 8)

8 8 स्पिंडल सिस्टम के तकनीकी लाभ

• एक साथ बहु-स्टेशन सहयोगए 98 में एक परिष्कृत "8 8" दोहरी-धुरी विन्यास है, जो कुल 16 सेट के धुरी हैं जो द्विदिशात्मक समन्वय में काम कर सकते हैं। यह डिजाइन कई स्टेशनों पर एक साथ प्रसंस्करण की अनुमति देता है, जो एकल-धुरी मशीनों की तुलना में उत्पादन दक्षता को प्रभावी रू
• रैपिड टूल-चेंजिंग संरचना: एक उन्नत उपकरण पत्रिका से लैस, सिस्टम विभिन्न उपकरण प्रकारों के बीच त्वरित स्विचिंग का समर्थन करता है। यह गैर-प्रसंस्करण समय (निष्क्रिय समय) को काफी कम करता है, उत्पादन लाइन की लचीलापन को बढ़ाता है, और इसे लगातार मैनुअल हस्तक्षेप के बिना विवि

उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली

• औद्योगिक पीसी और ईआरपी के साथ गहरा एकीकरण: मशीन एक औद्योगिक कंप्यूटर प्रणाली द्वारा संचालित है जो ऑनलाइन चित्रण और कारखाने ईआरपी प्रणालियों के साथ निर बारकोड और क्यूआर कोड स्कैनिंग का समर्थन करके, सिस्टम स्वचालित रूप से प्रसंस्करण जानकारी पढ़ सकता है, जिससे बुद्धिमान और स स्वचालन का यह स्तर समग्र कार्यप्रवाह में सुधार करता हैग्लास ड्रिलिंग तकनीकउत्पादन चक्रों में दक्षता और स्थिरता दोनों सुनिश्चित करना।
• सटीकता के लिए रहस्य (± 0.3 मिमी / एम): उच्च-सटीकता नियंत्रण टीबीआई गाइड रेल और उच्च-टोक़ मोटर्स जैसे शीर्ष-स्तरीय घटकों के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, यह सुनिश्चित करत सिस्टम का बुद्धिमान नियंत्रण मॉड्यूल प्रत्येक आंदोलन की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वास्तव

संरचनात्मक स्थिरता

• झुकाव रोलर तालिका डिजाइन: प्रवेश द्वार और निकास तालिकाएं एक विशेष झुकाव रोलर डिजाइन का उपयोग करती हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि ट्रांसमिशन के दौरान ग्लास लगातार संदर्भ आधारभूत रेखा के खिलाफ दबाया जाता है, विचलन को रोकता है और बाद क

उत्पाद तुलना: सही उपकरण का चयन करना

विभिन्न आउटपुट आकार विशिष्ट उपकरणों के लिए कॉल करते हैं। नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि कैसे मॉडल विभिन्न कारखाने की इच्छाओं को फिट करते हैं।

सर्वोत्तम अभ्यास: अपनी उत्पादन लाइन का अनुकूलन करना

से शीर्ष परिणाम प्राप्त करने के लिए ग्लास ड्रिलिंग और मिलिंग तकनीकनिर्माताओं को इन योजनाबद्ध कदमों का पालन करना चाहिए।

• उपकरण अनुकूलन: 4-19 मिमी से, और आकार के आधार पर गियर चुनें। विशेष मामलों के लिए, कस्टम लाइनें ठीक फिट हो सकती हैं।
• उपकरण प्रबंधन:अंदर और बाहर ठंडे प्रवाह के साथ कांस्य शंकु आधार बिट्स जैसे अच्छे उपकरणों का उपयोग करें। ये गर्मी तनाव और स्नैप्स को रोकते हैं।
• सख्त रखरखाव:एक "2-7-24" त्वरित ठीक योजना का पालन करें। यह सुनिश्चित करता है कि किसी भी गियर समस्या की जांच और 24 घंटों के भीतर ठीक की जाती है। इससे उत्पादन का नुकसान कम होता है।

गुणवत्ता आश्वासन और वैश्विक मानक

प्रत्येक इकाई एक सख्त 15-भाग बनाने की प्रक्रिया से आती है। इसमें आंतरिक तनाव और ठीक पाउडर जांच को साफ करने के लिए आधार का गर्मी उपचार शामिल है। सीई मार्क और आईएसओ 9001: 2015 मैच के साथ, गियर दुनिया के सबसे तंग सुरक्षा और ठीक नियमों को पूरा करता है।

निष्कर्ष

ग्लास ड्रिलिंग और मिलिंग तकनीक में वृद्धि क्षेत्र को एक उज्ज्वल, तेजी से कल की ओर धकेलती है। इन कदमों को एक मजबूत कार्य स्थान में जोड़कर, निर्माता पुराने ब्लॉकों को साफ कर सकते हैं और बेहतर अच्छा काम कर सकते ह

क्षेत्र का मार्गदर्शन करने के लिए सेट समूहों के लिए, बीएलएम स्वचालित मशीन स्मार्ट गियर और प्रो तकनीकी यह आपके कौशल को चारों ओर बदल देता है। नए विचारों के लिए हमारी ड्राइव अगले साल के लिए उपकरणों के साथ आपके खर्च को सुरक्षित रखती है।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न: क्या आपकी मशीनें बेहद मोटी या पतली ग्लास को संभाल सकती हैं?

उत्तर: हाँ। A98 और A71X जैसी सामान्य लाइन, 4 मिमी से 19 मिमी तक की ग्लास गहराई को फिट करती है। सीएनसी सेटिंग्स को ठीक से समायोजित किया जा सकता है ताकि पतले टुकड़ों और मोटी भवन शीटों के लिए सुरक्षित और सटीक काम क

प्रश्न: A98 ग्लास टूटने के जोखिम को कैसे कम करता है?

ए: ए 98 एक स्थिर बीम निर्माण और सटीक इलेक्ट्रिक टर्न पार्ट्स पर आकर्षित करता है। प्रो उपकरणों के साथ जोड़ा जाता है जिनमें अंदर और बाहर पानी ठंडा है, यह गर्मी के निर्माण और हिलाने को काटता है। ये ड्रिलिंग और मिलिंग में ग्लास दरारों के मुख्य कारणों के रूप में खड़े हैं।

प्रश्न: क्या बीएलएम स्वचालित मशीन हमारे ऑपरेटरों के लिए प्रशिक्षण प्रदान करती है?

उत्तर: हम दो रूपों में पूर्ण प्रशिक्षण देते हैं। "इन-प्लांट ट्रेनिंग" हमारी साइट पर 3-5 दिनों के लिए होता है। यह इकाई रन और फिक्स चरणों को कवर करता है। "ऑन-साइट प्रशिक्षण" सेटअप के दौरान आता है। यहां, हमारे तकनीक आपके वास्तविक बनाने की जगह में एक-से-एक सुझाव देते हैं।

प्रश्न: क्या सॉफ्टवेयर हमारी मौजूदा डिजाइन फ़ाइलों के साथ संगत है?

उत्तर: हमारे सेटअप अच्छी तरह से लिंक करते हैं। वे तुरंत सीएडी योजनाओं में शामिल होते हैं और संयंत्र ईआरपी उपकरणों के साथ शामिल होते हैं। यह कोड बार रीड के माध्यम से योजना से वास्तविक बनाने में एक चिकनी बदलाव बनाता है।

प्रश्न: "2-7-24" सेवा गारंटी क्या है?

उत्तर: यह स्थिर काम के लिए हमारे वादे को चिह्नित करता है। हम उसी दिन मुद्दे की जांच (2) प्रदान करते हैं, अपने स्थान (7) पर करीबी तकनीक भेजते हैं, और 24 घं इस तरह, आपकी लाइन छोटे स्टॉप के साथ सक्रिय रहती है।