उच्च परिशुद्धता ग्लास ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी क्या है
उच्च परिशुद्धता ग्लास ड्रिलिंग की परिभाषा
उच्च परिशुद्धता ग्लास ड्रिलिंग सटीक व्यास, स्थिति निर्धारण में न्यूनतम विचलन और असाधारण किनारे की गुणवत्ता के साथ कांच में छेद बनाने की क्षमता को सं यह दो मुख्य पहलुओं पर जोर देता है: छेद व्यास सटीकता और स्थिति सहिष्णुता, साथ ही नियंत्रित चिपिंग के साथ किनार
ड्रिलिंग मशीनों की स्थिति सटीकता का परीक्षण पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, जो तंग सहिष्णुता नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जो चिपिंग नियंत्रण अनुकूलित ड्रिलिंग गति और विशेष ड्रिल बिट्स के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, नए प्रकार के ग्लास ड्रिल के फायदों में तीक्षता, स्थायित्व, पहनने के प्रतिरोध, छोटे किनारे की चिपिंग, उच्
उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग के लिए प्रमुख तकनीकी मानक
इस तरह की सटीकता प्राप्त करने के लिए उन्नत मानकों की आवश्यकता होती है जिनमें शामिल हैंः
- सीएनसी पोजीशनिंग सटीकता: रैक और गाइड रेल मशीन सिर आंदोलन नियंत्रण की सटीकता ड्राइव करते हैं, संचालन के दौरान न्यूनतम विचलन सुनिश्चित
- स्पिंडल स्पीड और फ़ीड कंट्रोल: 12,000 आरपीएम तक की घूर्णन गति वाले उच्च गति वाले स्पिंडल सटीक ड्रिलिंग की अनुमति देते हैं, न्यूनतम ग्लास टूटने और समग्र ड्रिलिंग सटीकता को
- शीतलन और स्नेहन प्रणाली: तेल सर्किट स्वचालित रूप से तेल पंप करता है, जिसे प्रत्येक घटक के स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप
मैनुअल से सीएनसी तक: ग्लास ड्रिलिंग तकनीक का विकास
पारंपरिक मैनुअल ग्लास ड्रिलिंग की सीमाएं
पारंपरिक मैनुअल ग्लास ड्रिलिंग मशीनों में कई सीमाएं हैं:
- उच्च तोड़ने दरमैनुअल दबाव असंगतियों अक्सर दरारों या पूर्ण टूटने का कारण बनती हैं।
- अस्थिर छेद गुणवत्ता: छेद ड्राइंग और ग्लास मूविंग दोनों मैनुअल ऑपरेशन हैं, जिसके परिणामस्वरूप चर गुणवत्ता होती है।
- उच्च श्रम तीव्रता: ऑपरेटरों को मैन्युअल रूप से कई कार्य करने की आवश्यकता होती है, थकान बढ़ाती है और थ्रूपुट कम करती है।
सीएनसी ग्लास ड्रिलिंग तकनीक के लाभ
सीएनसी-संचालित प्रणालियां कई लाभ प्रदान करती हैं ग्लास ड्रिलिंग तकनीक:
- लगातार सटीकता: एक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह उच्च परिशुद्धता स्वचालित ड्रिलिंग प्राप्त कर सकता है।
- स्वचालित उपकरण नियंत्रण: प्रणाली स्वचालित उपकरण परिवर्तन को सक्षम करती है, जो विभिन्न प्रकार के उपकरण धारक विनिर्देशों का समर्थन करत यह एक साथ विभिन्न व्यास के साथ कई ड्रिल बिट्स की स्थापना की अनुमति देता है, दक्षता को अनुकूलित करता है और ड्रिलिंग प्रक्रि
- दोनों मास और कस्टम उत्पादन के लिए उपयुक्त: कुछ मशीनों का उपयोग स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने के लिए स्टैंडअलोन या एजिंग मशीनों, सफाई मशीनों आदि से जुड़ा जा सकता है।
कैसे स्वचालित ग्लास प्रसंस्करण ड्रिलिंग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करता है
स्वचालित ग्लास प्रसंस्करण क्या है?
स्वचालित ग्लास प्रसंस्करण एक व्यापक कार्यप्रवाह है जो एकीकृत करता हैः
- ड्रिलिंग, मिलिंग और पॉलिशिंग: ग्लास प्रसंस्करण में दक्षता और सटीकता बढ़ाने के लिए ड्रिलिंग, मिलिंग और पॉलिशिंग संचालनों को संयोजित करने वाली एक नि
- स्वचालित ग्लास परिवहन प्रणाली: खिलाने के लिए इनपुट तालिका के रोलर पर ग्लास रखें। जब स्विच ग्लास का पता लगाता है, तो सक्शन कप ग्लास पर चूस जाएगा, और ग्लास चल रहा होगा।
- बारकोड स्कैनिंग और ईआरपी एकीकरण: ऑनलाइन बारकोड के माध्यम से जानकारी पढ़ सकते हैं और स्वचालित रूप से विभाजित / ड्रिल छेद; ईआरपी, ऑनलाइन ड्राइंग और नेविगेशन के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
आधुनिक ग्लास ड्रिलिंग मशीनों में प्रमुख स्वचालित विशेषताएं
आधुनिक मशीनों की विशेषता:
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विशेषता |
विवरण |
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स्वचालित उपकरण परिवर्तन |
स्वचालित उपकरण परिवर्तन मैनुअल उपकरण परिवर्तन समय को कम करना |
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ऑनलाइन ड्राइंग & सीएडी फ़ाइल आयात करें |
ऑनलाइन चित्रण खेल घटकों के सभी हिस्सों मैनुअल संचालन इंटरफ़ेस के माध्यम से व्यक्तिगत नियंत्रण |
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छेद स्थिति आवंटन |
स्वचालित रूप से वितरित करता है और छेद ड्रिल ऑनलाइन बारकोड स्कैनिंग का समर्थन करता है |
ये सुविधाएं निर्बाध सक्षम करती हैं स्वचालित ग्लास प्रसंस्करण न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ।
उच्च परिशुद्धता स्वचालित ग्लास ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
भवन और पर्दा दीवार कांच
बड़े ग्लास पैनलों को ड्रिल करने के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए जह
शॉवर और फर्नीचर ग्लास
शॉवर दरवाजे जैसे अनुप्रयोगों में अक्सर बहु-छेद पैटर्न शामिल होते हैं, जिसमें विभिन्न ग्लास विनिर्देशों के लिए बैच और छोटे-बैच
इलेक्ट्रॉनिक और ऑटोमोटिव ग्लास
इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव उद्योगों में, सटीकता और स्थिरता आवश्यक हैं। ड्रिलिंग प्रक्रिया को उच्च मात्रा में उत्पादन में एकरूपता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए तंग सहिष्णु
बीएलएम स्वचालित मशीन विभिन्न उद्योगों में उच्च परिशुद्धता कांच ड्रिलिंग के लिए एक व्यापक समाधान प्रदा अपने ऊर्ध्वाधर संरचना डिजाइन, स्वचालित उपकरण नियंत्रण और सीएनसी परिशुद्धता के साथ, यह बड़े ग्लास पैनलों, बहु-छेद पैटर्न और उच्च मात्रा में उत्पादन
ग्लास ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी का चयन करते समय प्रमुख विचार
ग्लास का आकार, मोटाई, और छेद व्यास सीमा
एक प्रमुख कारक विभिन्न विनिर्देशों के साथ संगतता है:
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मॉडल |
अधिकतम ग्लास आकार |
छेद व्यास |
मोटाई |
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ए71एक्स (2515) |
2500 × 1500 मिमी |
φ6–φ50 |
4-19 मिमी |
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ए71एक्स (6030) |
6000 × 3000 मिमी |
φ6–φ50 |
4-19 मिमी |
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ए71एक्स(4225) |
4200 × 2500 मिमी |
φ6–φ50 |
4-19 मिमी |
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ए71एक्स(3020) |
3000 × 2000 मिमी |
φ6–φ50 |
4-19 मिमी |
A71X श्रृंखला उपकरण ग्लास ड्रिलिंग, मिलिंग और पॉलिशिंग कार्यों को एकीकृत करता है, छोटे से बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण तक बहुम उपयोगकर्ता अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार चुन सकते हैं।
स्वचालन स्तर और उत्पादन क्षमता
उच्च-थ्रूपुट आवश्यकताओं के लिए, स्वचालित उत्पादन लाइनें कुशल और निरंतर प्रसंस्करण प्रदान करती हैं, बड़े पैमाने पर ग्लास ड्रिलिं कस्टम या छोटे आदेशों के लिए, स्टैंडअलोन इकाइयां लचीलापन प्रदान करती हैं, जिससे अनुकूलित समायोजन और विभिन्न उत्पादन मात्राओ
निष्कर्ष
सटीकता और स्वचालन उद्योग मानक क्यों हैं
ग्लास प्रसंस्करण उद्योग उच्च विश्वसनीयता, गति और सटीकता की मांग करते हैं। बीएलएम स्वचालित मशीन द्वारा सीएनसी-आधारित प्रणालियों वाले उपकरण समाधान प्रदान करते हैं जो बारकोड स्कैनिंग से लेकर ईआरपी कनेक्
उच्च परिशुद्धता स्वचालित ग्लास ड्रिलिंग के दीर्घकालिक लाभ
अपनाने उच्च परिशुद्धता के साथ स्वचालित ग्लास प्रसंस्करण प्रदान करता है:
- कम त्रुटि दर
- कम श्रम लागत
- उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार
- भविष्य के विकास के लिए स्केलेबिलिटी
निष्कर्ष में, आधुनिक स्वचालित कांच प्रसंस्करण की मांगों को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता कांच ड्रिलिंग तकनीक यह सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, उद्योग में नवाचार और उत्पादकता को बढ़ावा देता है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: आधुनिक विनिर्माण में उच्च परिशुद्धता कांच ड्रिलिंग आवश्यक क्या बनाता है?
उत्तर: यह इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और निर्माण जैसे उद्योगों के लिए सुसंगत छेद गुणवत्ता, तंग सहिष्णुता और न्यूनतम चिपिंग स
प्रश्न: स्वचालित ग्लास प्रसंस्करण ड्रिलिंग सटीकता में सुधार कैसे करता है?
उत्तर: सीएनसी नियंत्रण प्रणाली, ऑनलाइन सीएडी ड्राइंग इनपुट और ऑटो टूल चेंज सिस्टम जैसी सुविधाओं के माध्यम
प्रश्न: क्या मैं एक मशीन के साथ बड़े पैनलों और छोटे टुकड़ों दोनों को संसाधित कर सकता हूं?
उत्तर: हाँ, बीएलएम की ए 71एक्स श्रृंखला 800 × 300 मिमी से 6000 × 3000 मिमी तक के आकारों का समर्थन करती है जिसमें छेद व्यास φ6-φ50 मिमी है।
प्रश्न: क्या अन्य उपकरणों के साथ ड्रिलिंग मशीनों को एकीकृत करना संभव है?
A: बिल्कुल। बीएलएम मशीनों का उपयोग स्टैंडअलोन या एजिंग मशीनों, स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने के लिए सफाई मशीनों से जुड़ा हुआ हो
प्रश्न: उच्च परिशुद्धता कांच ड्रिलिंग मशीनों के लिए रखरखाव आवश्यकताएं क्या हैं?
उत्तर: मशीनों में स्वचालित स्नेहन प्रणाली शामिल हैं और अलार्म सिग्नल के माध्यम से वास्तविक समय में दोष का पता लगाने के लिए नियमित रखरखाव न्यूनतम है लेकिन चरम प्रदर्शन के लिए आवश्यक है।
