Solusi Mesin One-stop untuk pabrik kaca

Apa ruang lingkup aplikasi untuk produk inti?

Produk inti kami mencakup peralatan pengeboran kaca CNC, peralatan pengeboran dan penggilingan kaca CNC, peralatan pemotongan laser kaca, peralatan pengeboran dan pelapisan laser kaca, dan jalur produksi cerdas pengolahan kaca, yang banyak digunakan di bidang pengolahan dalam seperti kaca arsitektur, kaca otomotif, dan kaca elektronik.
Apa karakteristik produk?

Produk ini memiliki tiga fitur inti: pertama, tingkat otomatisasi yang tinggi, dilengkapi dengan sistem CNC yang dikembangkan sendiri, yang dapat mencapai operasi terus menerus dari beberapa proses dan secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja; Kedua, memiliki berbagai aplikasi dan dapat beradaptasi dengan ketebalan kaca yang berbeda dan persyaratan pengolahan untuk bentuk yang tidak teratur; Ketiga adalah kinerja yang stabil, dengan komponen kunci menggunakan proses pemesinan presisi tinggi untuk memastikan konsistensi produk.
Apakah perusahaan memiliki kualifikasi untuk bisnis ekspor?

Untuk peralatan ekspor, kami akan menyelesaikan sertifikasi internasional seperti CE dan ISO sesuai dengan persyaratan pasar target, dan menyediakan seperangkat lengkap bahan deklarasi bea cukai dan dokumen kepatuhan lokal untuk memastikan pembebasan bea cukai dan instalasi peralatan yang lancar.
Apakah pelatihan operasi dan pemeliharaan peralatan disediakan?

(1) Dalam pelatihan pabrik: pelanggan dapat mengirim operator ke basis produksi kami untuk menerima pelatihan sistem 3-5 hari, termasuk operasi peralatan, pengaturan parameter, pemeliharaan harian, pemecahan masalah, dll, sampai pelatih dapat bekerja secara mandiri; (2) Pelatihan di lokasi: Insinyur purna penjualan memberikan bimbingan satu-lawan-satu kepada operator selama instalasi dan debugging peralatan, dan menjelaskan keterampilan operasional dan peraturan keselamatan berdasarkan skenario produksi aktual. Selain itu, video pelatihan online dan manual operasi elektronik dapat disediakan untuk memfasilitasi pembelajaran personil selanjutnya.
Apa periode garansi dan ruang lingkup peralatan?

Peralatan berhak untuk layanan garansi gratis satu tahun dari tanggal pengiriman dari pabrik; Lingkup garansi mencakup pemeliharaan dan penggantian komponen inti seperti mainframe peralatan, sistem CNC, generator laser, dll., Kecuali situasi berikut: (1) kerusakan komponen yang disebabkan oleh kesalahan operasi manusia; (2) Gagal melakukan pemeliharaan harian seperti yang diperlukan oleh manual (seperti penggantian pelumas, pembersihan filter, dll.); (3) Kesalahan fungsi yang disebabkan oleh force majeure (seperti gempa bumi, gelombang tegangan, dll.); (4) Masalah yang disebabkan oleh penggunaan aksesoris yang tidak asli atau peralatan yang dimodifikasi sendiri.
Bagaimana melakukan pemeliharaan pada peralatan?

1. Periksa status pelumas transmisi mekanis, gigi, bantalan, rak, geser, rel panduan, dan sekrup bola. Periksa apakah ada gangguan atau kebisingan abnormal pada sekrup bola, slider rel panduan, komponen angkat, dan motor spindle.

2. Untuk pompa vakum, periksa tingkat minyak, tambahkan minyak pompa vakum khusus secara tepat waktu, dan gantikan elemen filter asupan udara.

3. Kembalikan robot ke posisi nol sebelum mematikan, dan periksa dan gantikan cangkir hisap yang rusak.

4. Pompa minyak secara manual untuk memeriksa apakah tekanan pompa minyak berada dalam kisaran normal hijau dan jika ada kebocoran minyak.

5. Periksa apakah penutup debu rel panduan rusak dan bocor. Jika rusak dan bocor, pastikan untuk mengganti penutup debu secara tepat waktu, membersihkan posisi instalasi, dan menerapkan lem tahan air dengan benar.

6.Apply lemak untuk semua gigi, rak, dan sprockets.

7. Semua rantai harus ditegangan.

8. Untuk bagian yang rentan dari mesin pengeboran, seperti sendi putar dan segel minyak mereka, gantikan segera jika terjadi kebocoran air.

9. Periksa dan gantikan bagian posisi yang rentan seperti blok posisi dan roda cadangan.

10. Periksa semua lemari listrik dan kotak, pastikan pintu mereka tertutup, dan blokir bukaan tambahan. Ini untuk mencegah tikus menggigit kawat dan menyebabkan mesin rusak.

11. Periksa kawat eksternal dan komponen listrik untuk kerusakan, paparan, kelembaban, kontak air, dll.

12. Periksa semua sirkuit air dan gunakan pistol udara untuk meniup air yang terakumulasi di dalamnya. Periksa apakah sirkuit udara normal. Hapus seluruh mesin bersih, membersihkan puing-puing kaca di meja mesin dan di tangki air, dan tutup pintu dan jendela terdekat untuk mencegah air hujan memasuki lemari listrik.

13.Jika ada liburan, pastikan untuk secara manual memulai dan tidak aktif semua motor poros berongga dari spindle bor selama 30 menit pada kecepatan 1000 rpm. Hal ini untuk mencegah motor terjebak oleh bubuk kaca dan gagal bekerja secara normal ketika mesin dimulai setelah liburan.
Apa proses tanggapan layanan purna jual setelah kerusakan peralatan?

Kami telah membangun sistem tanggapan cepat "2-7-24": (1) Personel layanan pelanggan menyelesaikan pendaftaran kesalahan, diagnosis awal, dan menyediakan solusi bimbingan jarak jauh dalam hari yang sama; (2) Jika resolusi jarak jauh tidak mungkin, mengatur insinyur purna jual dari daerah terdekat untuk tiba di pabrik pelanggan (daerah jarak jauh akan dinegosiasikan berdasarkan kondisi aktual); (3) Perbaikan 24 jam: Kesalahan reguler dijamin akan diselesaikan dalam waktu 24 jam, sementara kesalahan utama akan menyediakan solusi cadangan sementara untuk mengurangi kerugian produksi. Setelah perbaikan selesai, insinyur akan menyerahkan laporan perbaikan rinci untuk pelanggan untuk mengkonfirmasi kepuasan.

Layanan

FAQ (Pertanyaan umum)