Единократное решение для стеклозаборов

Каковы сферы применения для основного продукта?

Наши основные продукты включают в себя оборудование для бурения стекла с ЧПУ, оборудование для бурения и фрезерирования стекла с ЧПУ, оборудование для лазерной резки стекла, оборудование для лазерного бурения и шлифирования стекла и интеллектуальные производственные линии для обработки стекла, которые широко используются в областях глубокой обработки, таких как архитектурное стекло, автомобильно
Каковы характеристики продукта?

Продукт обладает тремя основными особенностями: во-первых, высокой степенью автоматизации, оснащенной саморазработанной системой ЧПУ, которая может обеспечить непрерывную работу нескольких процессов и значительно снизить затраты на труд; Во-вторых, он имеет широкий спектр применений и может адаптироваться к различным толщинам стекла и требованиям к обработке нерегулярных форм; Третьим является стабильная производительность, при этом ключевые компоненты используют высокоточные процессы обработки для обеспечения последовательности продукта.
Имеет ли компания квалификацию для экспортного бизнеса?

Для экспортного оборудования мы завершим международные сертификации, такие как CE и ISO в соответствии с требованиями целевого рынка, и предоставим полный набор материалов таможенной декларации и местных документов по соответствию для обеспечения плавного таможенного оформления и установки оборудования.
Предоставляется ли обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования?

(1) В обучении завода: клиенты могут отправить операторов на нашу производственную базу для получения 3-5 дней обучения системы, включая работу оборудования, настройки параметров, ежедневное обслуживание, устранение неисправностей и т. д., пока стажеры не смогут работать самостоятельно; (2) Обучение на месте: инженеры после продажи предоставляют операторам индивидуальные рекомендации во время установки и отладки оборудования и объясняют эксплуатационные навыки и правила безопасности на основе фактических производственных сценариев. Кроме того, для облегчения последующего обучения персонала могут быть предоставлены онлайн-видеоматериалы и электронные руководства по эксплуатации.
Каков гарантийный период и объем оборудования?

Оборудование имеет право на один год бесплатного гарантийного обслуживания с даты отгрузки с завода; Сфера действия гарантии включает обслуживание и замену основных компонентов, таких как основной компьютер оборудования, система ЧПУ, лазерный генератор и т.д., за исключением следующих ситуаций: (1) повреждения компонентов, вызванных ошибками человеческой эксплуатации; (2) Невыполнение ежедневного обслуживания, как это требуется в руководстве (например, замена смазочного материала, очистка фильтра и т.д.); (3) неисправности, вызванные форс-мажорной силой (например, землетрясения, перенапряжения и т.д.); (4) Проблемы, вызванные использованием неоригинальных аксессуаров или самомодифицированного оборудования.
Как осуществлять техническое обслуживание оборудования?

1.Проверьте состояние смазки механических трансмиссий, передач, подшипников, стойок, слайдеров, направляющих рельсов и шариковых винтов. Проверьте, есть ли какие-либо блокировки или аномальный шум в шариковых винтах, водящих рельсовых слайдерах, подъемных компонентах и двигателях шпинделя.

2.Для вакуумного насоса проверьте уровень масла, добавьте специальное масло для вакуумного насоса своевременно и замените элемент фильтра для ввода воздуха.

3.Возвратите робота в нулевое положение перед отключением, и проверьте и замените поврежденные вссоски.

4.Ручное насосное масло для проверки, находится ли давление масляного насоса в зеленом нормальном диапазоне и если есть какая-либо утечка масла.

5.Проверьте, повреждена ли пыльная крышка направляющего рельса и утечка. Если он поврежден и утечет, обязательно замените пылевую крышку своевременно, очистите положение установки и правильно нанесете водонепроницаемый клей.

6.Apply смазок на все передачи, стойки и циклы.

7.Все цепи должны быть напряжены.

8.Для уязвимых частей буровой машины, таких как ротационные соединения и их масляные уплотнения, замените их немедленно, если возникает утечка воды.

9.Проверьте и замените уязвимые части позиционирования, такие как блоки позиционирования и резервные колеса.

10.Проверьте все электрические шкафы и коробки, убедитесь, что их двери закрыты, и блокируйте любые дополнительные отверстия. Это для предотвращения того, чтобы крысы укусили проводы и привели к сбоям машины.

11.Проверьте внешние проводы и электрические компоненты на повреждения, воздействие, влажность, контакт с водой и т.д.

12.Проверьте все водные цепи и используйте воздушный пистолет, чтобы взорвать накопленную воду внутри. Проверьте, нормальны ли воздушные цепи. Очистите всю машину, очистите стеклянный мусор на машинном столе и в резервуаре для воды и закрыте близлежащие двери и окна, чтобы предотвратить попадание дождевой воды в электрический шкаф.

13.Если есть праздник, обязательно вручную запустить и пустить все полые валы двигателей буровых шпинделей в течение 30 минут со скоростью 1000 об/мин. Это для того, чтобы предотвратить застрязание двигателей стеклянным порошком и не работать нормально, когда машина запускается после праздника.
Каков процесс ответа послепродажного обслуживания после сбоев оборудования?

Мы создали систему быстрого реагирования "2-7-24": (1) персонал обслуживания клиентов завершает регистрацию неисправности, предварительную диагностику и предоставляет решения дистанционного руководства в течение того же дня; (2) Если удаленное разрешение невозможно, организуйте прибытие инженеров послепродажного обслуживания из близлежащих районов на завод заказчика (удаленные районы будут обсуждаться на основе фактических условий); (3) круглосуточный ремонт: регулярные неисправности гарантируются в течение 24 часов, в то время как крупные неисправности обеспечит временные резервные решения для уменьшения производственных потерь. После завершения ремонта инженер представит подробный отчет о ремонте для клиента, чтобы подтвердить удовлетворенность.

Услуги

Часто задаваемые вопросы