Gelişmiş Cam Lazer Delme Teknolojisi ile Konusuz Mikro Delikler Nasıl Elde Edilir?

Yarı iletkenler ve tıbbi elektronik alanlarında, Through Glass Via (TGV) substratları için işleme kalitesi yüksek hızlı parçaların son performansında önemli bir rol oynar. Geçmişte sektör, mekanik CNC mili kullanan sıradan cam delme makinesine bağlıydı. Bu yaklaşım büyük işler için iyi çalışır. Bununla birlikte, ince cam kalitesi ile zorluklarla karşı karşıya. Genellikle kenar kırıklıklarına, küçük çatlaklara ve büyük konik hatalara yol açar.

Lazer ayarlarına geçmekte ana zorluk “konik etki” ile ilgilidir. Tipik bir lazer ışını, üstte daha geniş ve altta daha ince bir delik oluşturur. Günümüzün kullanımları için gereken sıkı ≤0.02mm doğruluğunu karşılamak için, üreticilerin modern cam lazer delme yöntemlerini kullanmaları gerekir. Bu yöntemler bu koniği kaldırır. Ayrıca malzemenin gücünü sakın tutarlar. Bu parça, kombinasyon teknolojisinin şimdi 0,5 mm'den 20 mm'ye kadar kalın camdaki ideal, düz deliklerin büyük ölçekli yapımını nasıl desteklediğine bakıyor.

Lazer Cam Delme Sırasında Oluşturulan "Konus Etkisi" Nedir?

İçinde bir konuk oluşturma lazer delme camı ışın davranışından ve malzemeyle nasıl etkileştiğinden gelir. Ortak fabrika lazerleri Gaussian enerji desenini gösterir. Ortada yoğunluk zirveleri var. Kenarlarına düşüyor. Işın camın içine girdiğinde, enerji seviyesi plazma bariyerleri ve birçok iç sıçrama nedeniyle düşer.

Doğrudan düzeltmeler olmadan, bu “V benzeri” veya konik şeklinde bir deliğe yol açar. 2mm kalınlığındaki cam bu düzlük sorununu büyük bir sorun haline getirir. Paketli devre tasarımlarında, eşitsiz delik boyutları metal kaplama ve kaplama bile engeller. Bu hava boşluklarına neden olur. Ayrıca elektrik bağlantılarını zayıflatır.

Yüksek Teknoloji Endüstrisinin Neden "Sıfır Konus" için Neredeyse Sıkı Gereksinimleri Var?

Koniksiz doğruluk için itme, fonksiyondaki üç anahtar ihtiyaçtan kaynaklanır.

• Sinyal Bütünlüğü: Çip ambalajında, TGV deliklerinin mükemmel bir şekilde dik durması gerekir. Bu, sinyal yollarını mümkün olduğunca kısa tutar. 5G ve AI cihazlarındaki gecikmeleri ve sinyal düşüşünü azaltır.

• Mikrofluidik Hassasiyet: Tıbbi cihazlarda, küçük seviyeli düzlük sıvıların nasıl hareket ettiğini etkiler. Herhangi bir eğim, istenmeyen döngüler veya akışta tıkanmalar getirir. Bu test sonuçlarına zarar verir.

• Mekanik Güç: Konik olmayan delikler, eğimli deliklerden daha düz bir şekilde stres yayıyor. Bu ısıyla işlenmiş veya kimyasal olarak sertleştirilmiş cam için önemlidir. Isı değişiklikleri sırasında molaları önlemeye yardımcı olur.

Gelişmiş Lazer Teknolojisi İşleme Konusunu Nasıl Ortadan Kaldırır?

Gerçek 90 derecelik bir duvar almak, temel sabit lenslerden aktif ışın kontrolüne geçmek anlamına gelir. BLM Otomatik Makinesinde, koniği iptal etmek için birkaç ana teknolojiyi karıştırıyoruz, yeni bir standart belirliyoruz Hassas Cam İşleme.

• MOPA ve Ultrahızlı Lazer Kaynağı: 1064nm MOPA lazeri, darbe uzunlukları üzerinde ince bir kontrol sağlar. Ultra kısa patlamalar Isı Etkilenen Bölgeyi (HAZ) kesmektedir. Sıcağın erimesini durduruyorlar, bu da genellikle duvar eğimine neden olur.

• Dinamik optik tazminat: Optik dönme kafası teknolojisi ile D 93mm odak uzaklığı iki konveks lens kurulumu kullanıyoruz. Kirişi belirli bir açıda döndürmek, sistemin her zamanki koniğin altında “kesilmesine” izin verir.

• Akıllı Freze & Sondaj Füzyonu: Programımız lazer rotasını S-Pattern çok katmanlı bir kurulum yoluyla rehberlik eder. Bu “lazer freze” yolu, delik oluşturulmasını tam bir katman kaldırma dizisi olarak görür. Malzemeyi bir büyük vuruş yerine biraz biraz soyuyor. Bu tam düzlüğü garanti eder.

Mekanik CNC İşleme ile Karşılaştırıldığında Cam Lazer Delme Avantajları Nerededir?

Mevcut kombine lazer aletleri zamanla doğruluk, esneklik ve genel maliyet açısından eski mekanik aletleri yeniyor.

Hangi Anahtar Teknik Parametreler Son Delme Kalitesini Belirler?

Bu özellikler, üst cam lazer delme vitesleri için çalışma sınırlarını belirler:

• Tekrarlayan Konumlama Doğruluğu: ≤0.02mm, milyonlarca deliğin doğru sırada kalmasından emin olmak.

• İşleme Aralığı: XY ekseni büyük cam levhalar için 2500 * 1200mm'ye kadar tutar.

• Lazer Gücü: 140W ila 300W değiştirilebilir çıkış, bu yüzden kurulum 0.5mm ila 20mm kalınlığındaki camla ilgilenir.

• Malzeme Uygulanabilirliği: Kaplamalı cam, Low-E, ultra beyaz ve farklı aynalar (alüminyum, gümüş ve bakırsız) ile çalışır.

Uzun vadeli yüksek yoğunluklu üretim sırasında ekipman istikrarını nasıl garanti edebiliriz?

Mikron doğruluğunu 24 saat fabrika ayarlarında tutmak için donanım ve çevrenin eşleşmesi gerekir.

• Çevre Kontrolü: Kiriş yayılması ve nem birikimini önlemek için temiz bir alanda (15-30 ° C, % 20-80 nem) çalışın.

• Çöp Yönetimi: Yerleşmiş bir otomatik cam atık toplama sistemi hayati öneme sahiptir. Cam buharı ve D 93mm bikonveks lensleri kirleyebilecek küçük parçaları temizler.

• Yapı Sertliği: Ağır alüminyum alaşımlı masalar ve XYZ üç yönlü kesin bağlantılar sallanma azaltmasını sağlar. Bu, 20.000 mm/s hızlı lazer freze için anahtardır.

Sonuç: Doğru Süreci Seçmek, Verim Oranlarını Artırmanın Çekirdeğidir

Koniksiz lazer çalışması bir laboratuvar fikrinden tam bir fabrika düzeltmesine kadar büyüdü. Üreticiler standart bir cam delme makinesinin sınırlarını cam lazer delme keskinliği için değiştirebilirler. Bu, TGV ve sıvı parçaları için en yüksek verim seviyelerini getirir. MOPA lazer üniteleri ve akıllı freze yollarının karışımı zor cam çalışmaları için tam bir cevap sunar. İnce yüzey katmanlarına zarar vermeden delme, kum püskürtme ve film soyma işlerini kapsar.

Sık Sorulan Sorular

S: Bir BLM Otomatik Makinesi cam lazer delme sistemi yansıtıcı katmanı zarar vermeden kaplı aynaları ele alabilir mi?

A: Evet, olabilir. Cam lazer delme yöntemi temassız kalır. İşçiler lazeri cam tabanını buhara dönüştürmek için tam doğru ayarlayabilirler. Aynı zamanda, gümüş veya alüminyum parlaklık katmanını iş alanının yakınında güvende tutar. Bu şekilde, aynalar inşa etmek için üst düzey sonuçlar sunar.

S: Sıfır konik korurken standart cam sondaj makinesinin nüfuz edebileceği maksimum kalınlık nedir?

A: Düzenli bir mekanik cam delme makinesi kalın camda büyük bir konik yapma eğilimindedir. Modern lazer delme cam yaklaşımımız aktif lens dönüşümü kullanır. 20 mm derinliğine kadar parçalarda düz bir duvar tutar.

S: Cam lazer delme geleneksel kum püskürtmesine kıyasla verim oranını nasıl artırır?

A: Eski kum püskürtme kaplamalara ihtiyaç duyar ve çok fazla kazma riski vardır. Cam lazer delme doğrudan bir CNC yazma süreci olarak hareket eder. Malzemeleri ve kapakları atlar. Bu daha iyi bir benzerlik getirir. Ayrıca sürpriz yüzey zararı olasılığını da azaltır.

S: Film kaldırma ve cam lazer delmeyi tek bir üretim adımına entegre etmek mümkün mü?

A: Evet, bu şekilde çalışıyor. Her şeyden bir kurulum, tek seferde film soyma, delme ve kum püskürtme yapmayı planlıyor. Bu etraftaki hareketli parçaları azaltır. Her çalışma noktasının tam olarak DXF / PLT plan dosyalarına uygun olduğundan emin olur.

S: 0.02mm doğruluğunu sağlamak için lazer delme cam sistemi için hangi bakım gerekir?

C: Bakım mekanik ayarlardan daha az çaba gerektirir. Esasen soğutma parçasına bakmak ve ışık yolunu kirden kurtarmak anlamına gelir. Hiçbir matkap ucu aşınmaz, bu yüzden cam lazer delme keskinliği 100.000 saatlik çalışma süresi boyunca sabit tutulur.